合肥金泰鈑金科技有限公司今天來說一說：鈑金加工工藝難點及改進措施分析

1 鈑金加工工藝中的難點

鈑金加工工藝是將一些金屬薄板進行手工或者是模具的手法，從而使其形成我們所希望和要求的形狀和尺寸，通過焊接或者是小部分的機械加工，使其形成更復雜的形狀。比如在家庭中的油箱、鐵通、通風管道、鐵壺、漏斗、煙囪、彎頭等，還有各種設備的外殼等，這些都是鈑金的構件。鈑金構件沒有一種固定的結構形式，在對產(chǎn)品進行設計時，應該滿足生產(chǎn)功能的前提：讓所設計出的結構要做到外形的美觀和制作成本低廉的原則。鈑金構件是根據(jù)具體需要進行設計，不同的結構就要設計出不同的形式?？偠灾k金構件的設計不是固定不變的，而是要隨著產(chǎn)品的變化而變化，這就是鈑金加工工藝所面臨的難點問題。

2 鈑金加工工藝改進的措施

在實際鈑金加工工藝中遇到的問題，可以從以下幾點進行分析，并對其進行改進措施。
2.1 鈑金加工選材

鈑金加工一般是用在設備的外殼，因此板材的選擇工作顯得非常重要。既要選擇的恰當、在加工時方便，還能在保證強度的前提下把加工的成本進行降低。

在同一結構加工材料時，要保證材料的利用率，同樣規(guī)格的板材厚度的材料多不能超過三種。這就要加工時對材料要進行高度的利用，不能浪費。對于那種高強度且要求也比較高的鈑金結構，可以用薄板壓筋的方法達到目的。

市場上所供給的鈑金加工材料，其外形有時并不符合要求。比如鈑金加工出的零件，其展開尺寸和原材料的外輪廓尺寸不相等，這就會影響其在材料上的安裝。

有些材料在裝飾面上不需要進行外形上的材料噴涂，需要在板材的裝飾面和板材的紋理方面進行考慮。如果其不暴露在外面，材料就不用嚴格要求；但材料要暴露在外面時，就要對材料的紋理進行嚴格的要求，加工時不能把外面的材料劃傷。所以就要保證在鈑金加工時減少不必要的損傷，提高材料的利用率。

2.2 孔缺結構設計及加工

有些鈑金加工需要進行打孔，這就要求對孔進行設計。除了讓產(chǎn)品滿足需求外，還要方便進行加工，不影響鈑金加工后期的工序和其美觀的外形。（1）方孔到根部加工時，避免在鈑金加工后對板材進行拉伸從而導致孔的變形。如果在鈑金加工時進行手工打孔，就會增加鈑金加工的工藝難度。（2）鈑金件需要螺紋孔時，可以通過各種不同的方法來實現(xiàn)，具體見表1。

（3）彎曲結構的設計。具體彎折對其內(nèi)直徑小邊的要求如表2。

（4）焊接結構的設計工藝。焊接在鈑金加工工藝中也是非常重要的，除了要保證產(chǎn)品的外形美觀之外，還要將產(chǎn)品的表面接縫處理得當。把一些有表面接縫的材料可以進行避免，采用在邊角焊縫的形式來進行加工。一般焊接的方式可以分為：用氬弧焊、二氧化碳保護焊、手工焊接和氣焊等一系列焊接方式來進行鈑金加工。在鈑金加工時，要選用合理的焊接方式，還要對其填充材料進行優(yōu)良的選擇，可以獲得更好的焊接效果。對鈑金結構的構件進行合理的設計，應該余留足夠的空間進行焊接，避免出現(xiàn)留下的空間不夠的現(xiàn)象，這樣會讓焊接出來的產(chǎn)品不符合規(guī)則，造成材料的浪費。在鈑金加工工藝中，有些鈑金的構件比較薄，注意焊接的時間和焊接接縫的處理，不能影響加工出來的產(chǎn)品效果，防止其鈑金薄板變形。焊接過程中，要對焊接的焊點進行有效的處理，讓焊點盡量對稱，這樣避免焊接點影響到產(chǎn)品的美觀。另外，焊點和焊縫之間的不能過大，要對其承力有所保障。焊接完成后，對加工的產(chǎn)品進行整平和修光，讓鈑金加工過后的產(chǎn)品保持在一種美觀的狀態(tài)下。